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ÖL ANALYSE

Online DGA Monitoring

Autonomes Monitoringsystem für die Gas-in-Öl-Analyse von Leistungstransformatoren – rund um die Uhr mit echter Laborgenauigkeit direkt vor Ort.

Das OnlineDGA Version 2 analysiert die Isolierflüssigkeit Ihres Leistungstransformators rund um die Uhr – mit echter Laborgenauigkeit, direkt vor Ort. Eine hocheffiziente Vakuumentgasung und ein empfindlicher Gaschromatograph trennen und quantifizieren die Gase, die bei Transformatorfehlern entstehen. Die Ergebnisse erhalten Sie über das Netzwerk oder direkt sichtbar über Signalsäulen.

ASTM D3612IEC 60567Version 2 – autonom, 24/7
Online DGA Version 2 – geöffneter Monitoring-Schrank mit Gaschromatograph und Ölkreislauf-Paneelonline
11 Gase
+ Gesamtgasgehalt (TGC)
0,1 ppm
Nachweisgrenze Kohlenwasserstoffe
bis 3
Transformatoren mit einem Gerät
24/7
Überwachung mit Alarm
Eigenschaften

Alle Vorteile auf einen Blick

Hocheffiziente Vakuumentgasung

Vakuumentgasung nach ASTM D3612, Methode A – die Grundlage für echte Laborgenauigkeit direkt am Transformator.

11 Gase per Gaschromatograph

Ein empfindlicher Gaschromatograph trennt und quantifiziert alle 11 Fehlergase – inklusive der Memory-Gase Propan und Propylen.

Bis zu 3 Transformatoren

Ein Gerät überwacht bis zu drei Transformatoren. Getrennte Ölkreislauf-Paneele verhindern Kreuzkontamination und sichern die Ölrückführung ins Ausdehnungsgefäß.

Selbstkalibrierung

Ein integriertes Kalibriergasgemisch (10 l) kalibriert das System selbstständig – für dauerhaft verlässliche Messwerte.

Alarm, Relais & Signalsäulen

Individuell konfigurierbare Signalsäulen und physische Relaisausgänge zeigen Transformator- oder DGA-Fehler sofort an und lösen individuelle Fehlerreaktionen aus.

Touchmonitor & Industrie-PC

15"-Touchmonitor für Einstellungen vor Ort, Ergebniskontrolle, Chromatogramm-Ansicht und Trenddarstellung jedes einzelnen Gases.

Module

Aufbau des Systems

Alle Komponenten sitzen in einem klimatisierten Außenschrank (IP55). Tippen oder zeigen Sie auf eine Nummer.

Geöffneter Online-DGA-Schrank mit Monitoring Unit, Gaschromatograph, Vakuum-Entgasungsmodul, Ölkreislauf-Paneel und Touchmonitor
  1. 1OnlineDGA-Schrank
  2. 2Monitoring Unit (Steuereinheit)
  3. 3Gaschromatograph
  4. 4Signalsäule
  5. 5Vakuum-Entgasungsmodul
  6. 6Kalibriergasgemisch (10 l)
  7. 7Hygrometer
  8. 8Ölkreislauf-Paneel
  9. 9Leuchte
  10. 1015"-Touchmonitor
  11. 11Industrie-PC
Ablauf

So arbeitet das System

Vom Transformator bis zum Alarm – das OnlineDGA Version 2 arbeitet vollautomatisch nach einer frei konfigurierbaren Messroutine.

01

Öl entnehmen

Das Öl wird über das Ölkreislauf-Paneel direkt am Transformator entnommen und danach ins Ausdehnungsgefäß zurückgeführt.

02

Vakuumentgasung

Die gelösten Gase werden hocheffizient per Vakuum extrahiert; ein Drucksensor bestimmt dabei den Gesamtgasgehalt.

03

GC-Analyse

Der Gaschromatograph trennt und quantifiziert alle 11 Gase mit Laborgenauigkeit nach ASTM / IEC.

04

Auswertung & Alarm

Die integrierte Software interpretiert die Ergebnisse nach internationalen Normen. Bei einem Anstieg wird der Transformator priorisiert und Alarm ausgelöst.

Detektionsgrenzen

Genauigkeit · ppm
H₂
1 ppm
CO
0,2 ppm
CO₂
0,2 ppm
CH₄
0,1 ppm
C₂H₂
0,1 ppm
C₂H₄
0,1 ppm
C₂H₆
0,1 ppm
C₃H₆
0,5 ppm
C₃H₈
0,5 ppm
O₂
30 ppm
N₂
30 ppm
Σ
Gesamtgas

11 Gase standardisiert – Laborgenauigkeit gemäß ASTM / IEC. Propan und Propylen, die wichtigen „Memory-Gase“, erfassen viele andere Online-Systeme nicht.

Technische Details

Gehäuse
Klimatisierter Außenschrank, IP55
Abmessungen (B × H × T)
1700 × 1600 × 700 mm
Spannungsversorgung
230 V, 50–60 Hz
Leistungsaufnahme
1400 W
Entgasung
Hocheffiziente Vakuumentgasung (ASTM D3612, Methode A)
Analyse
Gaschromatograph, 11 Gase + Gesamtgasgehalt
Transformatoren
Bis zu 3 mit einem Gerät, getrennte Ölkreislauf-Paneele
Kalibrierung
Integriertes Kalibriergasgemisch (10 l) zur Selbstkalibrierung
Bedienung
15"-Touchmonitor mit Industrie-PC, Trenddarstellung je Gas
Signalisierung
Konfigurierbare Signalsäulen, Relaisausgänge, Netzwerk
Messroutine
Frei konfigurierbar, automatische Priorisierung bei Fehlern
Option
Messung der relativen Feuchte der Isolierflüssigkeit
Normen
ASTM D3612, IEC 60567
Hintergrund

Warum Online DGA Monitoring?

Warum Online-Monitoring wichtig ist

Die DGA gilt als das „Blutbild“ des Transformators. Deshalb müssen sowohl die Prüfung als auch das eingesetzte Gerät sehr genau sein und alle erforderlichen Parameter erfassen.

Ein Online-DGA-System überwacht wichtige Transformatoren rund um die Uhr: Es analysiert automatisch die im Öl gelösten Gase, übermittelt Daten und Berichte und löst bei einem ungewöhnlichen Anstieg einen Alarm aus.

So schützt es kritische Transformatoren durch präzise Diagnose und proaktive Fehlervermeidung – vorausgesetzt, das Gerät entspricht zu 100 % ASTM D3612 / IEC 60567 und erreicht echte Laborgenauigkeit.

Warum 11 Gase und nicht nur 9?

Jedes im Öl entstehende Gas steht im Zusammenhang mit der Energie, die bei einem thermischen, elektrischen oder mechanischen Fehler freigesetzt wird – auch bei kleinen, unbemerkten Fehlern.

Propan und Propylen können andere Geräte nicht erfassen: Sie treten nur in sehr geringen Mengen auf und erfordern ein hochgenaues Gerät nach ASTM D3612. Als „Memory-Gase“ zeigen schon Spuren davon, dass

  • ein Fehler aufgetreten ist, der so gering war, dass das Öl ihn sofort unterdrückt hat, oder
  • ein sehr kleiner Fehler besteht, der derzeit noch von den Isoliereigenschaften des Öls überdeckt wird.

Der Transformator sollte dann eine Zeit lang sorgfältig überwacht werden.

Proaktive Wartung & Gesamtgasgehalt

Wer die Memory-Gase ignoriert und wartet, bis sich ein Fehler weiterentwickelt, verschenkt den Nutzen der DGA. Die Gasmenge eines Fehlers lässt sich nicht beeinflussen – aber schon der kleinste Anstieg lässt sich erkennen.

Alle Gase lösen sich im Öl, jedoch unterschiedlich stark; erst nach der Sättigung sammeln sie sich im Buchholz-Relais. Ein spezieller Drucksensor ermittelt deshalb den Gesamtgasgehalt der Ölprobe online – ein zentrales Kriterium für den Zustand des Transformators.

Galerie

Im Einsatz

Das OnlineDGA Version 2 steht direkt neben dem Transformator – wetterfest und klimatisiert.

Service

Service & Support

Gewährleistung

Für alle gelieferten Geräte gilt eine Gewährleistung von einem Jahr gemäß Herstellerangaben.

Lieferzeit

Die Standardlieferzeit beträgt 16–20 Wochen nach Auftragseingang.

Service & Wartung

Nahezu wartungsfrei (abhängig von der Messroutine). Im Fehlerfall ist eine Ferndiagnose über einen Online-Zugang möglich; der Service erfolgt durch den Hersteller oder einen geschulten Vertreter.

Schulung

Nach der Installation bieten wir eine Anwenderschulung vor Ort an – alternativ eine Schulung in unserem Werk in Deutschland vor Auslieferung.

Wichtiger Hinweis

Die Bedienung unseres Systems ist sehr einfach – noch wichtiger ist es jedoch, das DGA-Ergebnis richtig zu interpretieren, die tatsächliche Fehlerursache im Transformator zu erkennen und die richtigen Maßnahmen zu ihrer Beseitigung zu ergreifen.

Technische Beratung

Energy Support ist seit mehr als 25 Jahren im Bereich Transformatorwartung und -diagnose tätig und bietet auf diesem Gebiet auch Beratung und Schulungen an – ganz nach Ihrem Bedarf.

Unser Experte aus Deutschland kommt auf Wunsch zu Ihnen und vermittelt das erforderliche Wissen direkt vor Ort. Dieses Programm ist separat kostenpflichtig und wird individuell abgestimmt.

Referenzprojekte der letzten Jahre

  • Kraftwerk, Deutschland
  • Iran Maintenance Intl. für Iran Power Plant
  • Industriepark Infracor, Deutschland
  • ABB Service für Transformatorenwerk, Deutschland
  • Vattenfall, Deutschland
  • TNB, Malaysia
  • KOEPCO, Korea
  • KESCO, Korea

Interesse am Online DGA Monitoring?

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